Matrice de coulée progressive

Les matrices de moulage progressives nécessitent non seulement la précision des produits d'emboutissage pour être qualifiées, mais nécessitent également une précision d'usinage CNC élevée et une précision de positionnement de chaque partie du moule pour assurer la précision du fonctionnement à grande vitesse. Nous traitons les pièces mobiles telles que le noyau de pression dans des trous de référence de coordonnées, puis établissons un système de coordonnées pour l'usinage CNC. L'ensemble du processus de traitement peut garantir efficacement que la matrice finie obtient une haute précision et une surface lisse. Par rapport aux moules de moulage sous pression traditionnels, cette matrice a une structure plus précise et une technologie de traitement de moule plus précise. Grâce à des modèles en couches, une conception de moule raisonnable et une sélection d'outils, elle peut réaliser plusieurs poinçonnages et formages en zigzag en même temps, afin que nos clients puissent profiter d'une variété d'options de personnalisation.

 

Caractéristiques
1. Haute précision de traitement et taille stable
Cette matrice est traitée par un banc d'outils CNC de haute précision, ce qui garantit la cohérence et la stabilité de la précision de traitement.

 

2. Efficacité de production élevée
Étant donné que cette matrice de moulage progressive peut réaliser plusieurs processus de traitement en une seule action de poinçonnage, l'efficacité de la production est grandement améliorée.

 

3. Économies de coûts
La matrice permet également de réduire les coûts car elle peut décider quelles étapes de traitement sont nécessaires en fonction des besoins, évitant ainsi le gaspillage inutile.

 

4. Large gamme d'applications
Cette matrice peut être largement utilisée dans divers domaines de fabrication, tels que le rainurage, la rotation, le bordage et le chanfreinage pour la production de cartes PCB ; pour le découpage de tôles et la production de diverses pièces métalliques ; pour la découpe et la découpe de divers composants métalliques tels que les carrosseries, les portes, les châssis, etc.

 

 

 

1. Ce procédé peut être appliqué à des pièces moulées dans une large gamme de tailles et de poids, et il n’impose pratiquement aucune restriction quant au type de métal ;
2. Ce procédé permet de garantir que cette matrice de moulage progressive possède non seulement des propriétés mécaniques générales, mais également des propriétés complètes telles que la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et l'absorption des chocs. Cela est inégalé par d'autres méthodes de formage des métaux, telles que le forgeage, le laminage, le soudage, l'emboutissage, etc.

 

 

 

 

Demande de devis :

Q1 : Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?

Un constructeur.

 

Q2 : Pouvez-vous faire la conception pour nous ?

R : Oui, utilisez des logiciels tels que : AUTOFORM/DYNAFORM ; UG, CATIA

 

Q3 : Comment puis-je obtenir un échantillon pour vérifier votre qualité ?

A : Assistance avec 100 échantillons gratuits.

 

T4 : Emballage et expédition :

A : Fret maritime et aérien. Expédition d'échantillons avec FedEx, DHL ou autre transporteur spécifié.

 

Q5 : Quel est le délai de production en série ?

R : En général, après l’approbation de la conception de l’outil, les outils sont prêts à être expédiés dans un délai de 10-11 semaines.

 

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