Pièces usinées avec précision CNC

Champ d'activité:Pièces d'usinage CNC, pièces d'usinage de vis et d'écrous, fraisage et tournage d'usinage composite.

 

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Tout d'abord, par rapport au tour ordinaire, le tour CNC a une fonction de coupe à vitesse de ligne constante, peu importe la face d'extrémité ou le diamètre différent du cercle extérieur, il peut être traité avec la même vitesse de ligne, c'est-à-dire pour garantir la rugosité de la surface. la valeur est constante et relativement faible. D'un autre côté, un tour ordinaire a une vitesse constante et la vitesse de coupe est différente selon les diamètres. Dans les matériaux de la pièce à usiner et de l'outil, les surépaisseurs de finition et l'angle de l'outil doivent être pris en compte, la rugosité de la surface dépend de la vitesse de coupe et de l'avance.

 

Dans le traitement de la rugosité de surface de différentes surfaces, la rugosité de la surface du choix d'une petite vitesse d'avance, la rugosité de la surface du choix d'une vitesse d'avance plus grande, la variabilité est très bonne, cela est difficile à faire dans le tour ordinaire. Pièces de forme de contour complexes. N'importe quelle courbe plane peut être approchée par une ligne droite ou un arc, usinage de précision CNC avec fonction d'interpolation d'arc, vous pouvez traiter une variété de pièces de contour complexes. Usinage de précision CNC de l'utilisation du bon et du mauvais besoin pour une utilisation prudente de l'opérateur.

 

L'usinage de précision CNC comprend principalement des processus de tournage fin, d'alésage fin, de fraisage fin, de meulage fin et de meulage :

voiture fine et alésage fin: avions la plupart des pièces en alliage léger de précision (alliage d'aluminium ou de magnésium, etc.) plus que cette méthode de traitement. Utilisez généralement des outils diamantés monocristallins naturels, avec un rayon de lame inférieur à {{0}},1 microns. Dans le traitement au tour de haute précision, on peut obtenir une précision de 1 micron et une différence de hauteur moyenne inférieure à 0,2 microns d'irrégularités de surface, une précision des coordonnées allant jusqu'à ± 2 microns.

 

 

(2) Fraisage fin : utilisé pour l'usinage de pièces structurelles en aluminium ou en alliage de béryllium de formes complexes. Il s'appuie sur la précision du guidage et de la broche de la machine pour obtenir une précision de positionnement mutuelle élevée. Le fraisage à grande vitesse avec des pointes diamantées soigneusement meulées permet d'obtenir des surfaces miroir précises.

 

(3) Meulage fin : utilisé pour l'usinage de pièces d'arbre ou de trou. La plupart de ces pièces sont en acier trempé, qui présente un degré de dureté élevé. La plupart des broches de rectifieuses de haute précision utilisent des roulements à liquide à pression hydrostatique ou dynamique pour garantir une grande stabilité. La précision limite de la rectification n'est pas seulement affectée par la rigidité de la broche et du banc de la machine, mais également par la sélection et l'équilibre de la meule et par la précision d'usinage du trou central de la pièce. Le meulage de précision peut obtenir une précision dimensionnelle de 1 micron et une déformation de 0,5 microns.

(4) Meulage : Utilisation du principe de recherche mutuelle des pièces correspondantes pour sélectionner et traiter les pièces irrégulières en relief sur la surface usinée. Le diamètre du grain abrasif, la force de coupe et la chaleur de coupe peuvent être contrôlés avec précision, et c'est donc la méthode de traitement permettant d'obtenir la plus haute précision dans la technologie d'usinage de précision. Les raccords hydrauliques ou pneumatiques des pièces d'asservissement de précision des avions et les pièces de roulement des moteurs gyroscopiques dynamiques sont traités de cette manière pour atteindre une précision de 0,1 ou même de 0.01 micron et une irrégularité microscopique de 0,005 micron.

HT TOOL est un fabricant professionnel de pièces métalliques non standard, ¢ 0.5-¢ La fabrication de pièces de précision en acier inoxydable, titane, aluminium et autres métaux de 20 mm a été de nombreuses années de précipitation technique.

 

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